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振动盘厂家振动盘轴承发热的主要原因

作者:ownpowerkefu发表时间:2015-11-06 02:48浏览:
导读:振动盘厂家振动盘轴承发热的主要原因 振动盘厂家振动盘轴承发热的主要原因为激振器油路设计不合理,润滑方法不当。该振动筛采用钙钠基润滑脂润滑,润滑脂用注油枪注入以后经挡圈上的孔流入,然后,润滑脂分两路沿轴承滚柱的间隙进入,劣化润滑脂则积存在轴承滚柱下部..
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        振动盘厂家振动盘轴承发热的主要原因为激振器油路设计不合理,润滑方法不当。该振动筛采用钙钠基润滑脂润滑,润滑脂用注油枪注入以后经挡圈上的孔流入,然后,润滑脂分两路沿轴承滚柱的间隙进入,劣化润滑脂则积存在轴承滚柱下部,经挡圈下部孔流出激振器。从理论分析和实际使用情况来看,一般轴承用脂润滑的极限转速较低,而电机直接驱动的激振器内轴承转速一般都在970r/min,速度因数dn值为145 500mm。r/min,这已接近承载力较大的滚子轴承极限转速。从油路设计来分析,润滑脂从中挡圈外环分布孔进入轴承滚子间隙,经激振器运转后的劣化润滑脂通过挡圈下部孔,造成新旧润滑脂污染,同时劣化润滑脂积存在挡圈下部堵住了油口,劣化润滑脂越积越多,轴承负荷加大,搅动润滑脂阻力加大,轴承温度升高,从而使轴承烧坏,这种油路设计形成了润滑脂流动尽头,这是设计中的禁忌。

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